Уголок композитный
Композитный (стеклопластиковый) уголок — это профильное конструкционное изделие Г-образных и других сечений, изготовленное из полиэфирной смолы и армирующих стекломатериалов методом пултрузии.
-
Благодаря высокой прочности и малому весу, композитные уголки являются универсальным решением, которое находит применение в самых разных отраслях:
-
В создании каркасов зданий, как жилых, так и коммерческих. Их легкость и высокая прочность позволяют значительно уменьшить нагрузку на фундамент, что упрощает процесс строительства.
-
В ограждающих конструкциях: Композитные уголки обеспечивают долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.
-
В архитектурных элементах: Используются в декоративных элементах зданий, таких как карнизы, колонны и арки, благодаря своей эстетической привлекательности и возможности легкой обработки.
-
В строительстве мостов и путепроводов благодаря своей способности выдерживать большие нагрузки и устойчивости к воздействию окружающей среды.
-
В судостроении и других промышленных отраслях.
Имеется возможность поставки стеклопластиковых уголков различной номенклатуры.
При необходимости возможно изготовление композитных уголков с индивидуальными параметрами высоты, ширины и различных толщин.
Цветовое исполнение:
стандартные RAL
-
2010
3020
5015
6024
7040
9005
9016
Возможно изготовление профилей нестандартных цветов RAL.
Группа горючести материала (по ГОСТ 30244) Г1 – Г2 в зависимости от исполнения.
Типы полимерных смол для производства профилей
Тип смолы для изготовления композитных уголков подбирается в зависимости от запроса на необходимую коррозионную стойкость, температурную устойчивость и огнеупорность изделия.
Ортофталевая полиэфирная смола (ORTHO) - экономичная смола для использования в областях, где не требуется высокая коррозийная стойкость
- трудно воспламеняющаяся, нетоксичная, без содержания галогена
- самозатухающие свойства
- температура тепловой деформации (под нагрузкой) HDT: 80 ° C
- температура тепловой деформации (кратковременно, без нагрузки): 160 ° C
Изофталевая полиэфирная смола (ISO) – стандартная смола для универсального использования
- трудно воспламеняющаяся, нетоксичная, без содержания галогена
- самозатухающие свойства
- температура тепловой деформации (под нагрузкой) HDT: 120 ° C
- температура тепловой деформации (кратковременно, без нагрузки): 160 ° C
Винилэфирная смола (VE) – химически стойкая смола
- трудно воспламеняющаяся, нетоксичная, без содержания галогена
- самозатухающие свойства
- температура тепловой деформации (под нагрузкой) HDT: 120 ° C
- температура тепловой деформации (кратковременно, без нагрузки): 180 ° C
Рекомендована для применения там, где есть серьёзные температурные и химические воздействия.
Стойкость к ультрафиолетовому излучению
Материал устойчив к климатическому старению благодаря использованию специальных добавок (стабилизаторов и абсорберов УФ-излучения), внедряемых в рецептуру связующего.
Климатическая стойкость профилей минимизирует их износ при эксплуатации на открытом воздухе, обеспечивая долговечность конструкций без необходимости частого обслуживания.
Коэффициент температурного расширения стеклопластиковых профилей составляет 15–20?10?? 1/°C, что сравнимо с алюминием и значительно ниже, чем у традиционных пластиков.
Сравнительно низкое значение этого параметра позволяет использовать стеклопластиковые профили в условиях значительных колебаний температур, что актуально для наружных строительных конструкций.
Стеклопластиковые профили обладают анизотропией прочностных свойств: наибольшая прочность достигается в направлении вытяжки волокон (0°), тогда как поперечная прочность ниже. Это свойство необходимо учитывать в расчетах при проектировании конструкций.
Компания ООО «Солидтех» осуществляет применение в производстве специализированных армирующих материалов с заданной ориентацией волокон, что позволяет достигать более оптимального баланса прочностных характеристик в продольном и поперечном направлениях.
Композитные стеклопластиковые профили для строительных конструкций изготавливаются ООО «Солидтех» в соответствии с ГОСТ 33344 («Профили из полимерных композиционных материалов на основе стекловолокна. Общие технические требования»).
* Фактические значения прочности могут быть выше в зависимости от состава и технологии производства. Направление 0° - параллельно продольной оси профильного элемента; Направлении 90° - перпендикулярно продольной оси профильного элемента.
Производственные мощности ООО «Солидтех» позволяют ежемесячно выпускать до 42 000 пог. м. композитных квадратных труб различного сечения. Доставляем по всей России.
Для постоянных клиентов мы готовы предложить складскую программу, крупный и мелкий опт, гибкие цены.
Свяжитесь с нами удобным способом для обсуждения всех интересующих вопросов.