Композитный настил
Скачать каталог PDFКомпозитные настилы "Солидтех" изготавливаются из различных видов синтетических смол (ISO, ORTHO и VE) методом формования в нагреваемых стальных матрицах.
Укладка стекломатериалов в решетчатую структуру обеспечивает равномерные прочностные свойства вдоль и поперек изделия.
Технология производства настила позволяет оптимизировать функционал и стоимость изделия, подбирая компоненты материала в соответствии с его назначением.
Настилы классифицируются по химической стойкости, в зависимости от типа применяемой смолы.
Ортофталевая полиэфирная смола (ORTHO) - экономичная смола для использования в областях, где не требуется высокая коррозийная стойкость.
Изофталевая полиэфирная смола (ISO) – стандартная смола для универсального использования.
Винилэфирная смола (VE) – химически стойкая смола.
Фенольная смола (PHE) – смола для максимальной противопожарной безопасности.
Типы настилов и их классификация
Композитные настилы подразделяются в зависимости от вида рабочей поверхности на:
- сплошные (с покрывающим листом на решетчатой структуре)
- решетчатые (со сквозными ячейками)
Противоскользящие свойства рабочей поверхности сплошных настилов задаются в зависимости от ее текстуры:
- гладкая (шлифованная);
- рельефная;
- с кварцевым песком
Степень шероховатости для решетчатых настилов задается профилированием торцевых стенок решетки.
Возможно изготовление разных типов:
- плоский торец;
- вогнутый торец;
- торцы, обработанные кварцевым песком.
Преимуществами композитных настилов являются:
- устойчивость к климатическим воздействиям, ударным воздействиям и воздействиям агрессивных сред;
- высокая коррозионная стойкость по сравнению с оцинкованной сталью;
- в 2-3 раза легче стали (при сопоставимой прочности);
- низкая теплопроводность;
- диэлектрические и огнеупорные свойства
Композитные настилы применяются в качестве напольного покрытия конструкций для различных областей:
- промышленные предприятия;
- транспортные объекты;
- городское благоустройство;
- судостроительная индустрия;
- рыболовная промышленность
Применение конструкций является особенно актуальным, когда необходимо обеспечить безопасное передвижение людей и устойчивость покрытия пешеходного прохода к климатическим и химическим воздействиям.
Благодаря своим свойствам композитный настил может служить до 50 лет без существенных эксплуатационных затрат (на текущий ремонт и покраску).
Композитные настилы весьма просто монтируются. Этот процесс не подразумевает необходимости участия в нём тяжёлых грузоподъёмных механизмов, здесь не нужны сварочные работы и другие действия, которые необходимы при монтаже аналогичных металлических конструкций.
Для монтажа стеклопластиковых настилов применяется специализированный крепёж из коррозионностойкой / нержавеющей стали. Наши специалисты всегда готовы проконсультировать вас по особенностям монтажа стеклопластиковых настилов и разработать спецификацию комплекта поставки всех элементов «под ключ».
Иные наименования, обозначающие композитные настилы в информационных и документальных источниках:
- настилы из армированного стекловолокном пластика (GFK, GRP, FRP);
- стеклопластиковые настилы;
- пластиковые настилы.
Для получения технической консультации свяжитесь
с нашими специалистами: